¿En qué consiste el servicio para los quemadores industriales?

En México existe una industria amplia que requiere de equipo de calidad con óptimo desempeño. Es por lo anterior, que atendiendo las demandas del mercado en Thermal Combustión ofrecemos una gran variedad de modelos en quemadores industriales para diversas aplicaciones.

Estos dispositivos, no sólo requieren de una instalación adecuada realizada por personal calificado sino que también de servicio o mantenimiento periódico para garantizar su funcionamiento y prolongar su calidad de vida.

Es por lo anterior que contamos con un departamento conformado por especialistas dedicado a estas labores y donde se le puede ofrecer lo siguiente:

  • La instalación y puesta en marcha de los quemadores industriales.
  • Servicio de mantenimiento preventivo: enfocado a la prevención de fallos en equipos e instalaciones con el fin de reducir riesgos.
  • Servicios de mantenimiento correctivo: corrige acciones cuando el quemador presenta una falla.
  • Análisis de gases.

Cabe mencionar la importancia del mantenimiento, mismo que en México, puede considerarse como una inversión ya que genera grandes beneficios tales como:

  • Previene y evita accidentes laborales.
  • Aumenta la seguridad para las personas que participan en los procesos productivos.
  • Evita y disminuye pérdidas por paradas inesperadas de la producción.
  • Permite contar con documentación y seguimiento de los mantenimientos necesarios para cada equipo.
  • Aumenta la vida útil de los quemadores industriales.
  • Reduce costes.
  • Conserva los bienes del equipo en buenas condiciones.
  • Mejora la calidad de la actividad industrial.

El mantenimiento debe realizarse de forma programada cada determinado tiempo, por lo anterior contamos con un área de postventa quien atenderá sus solicitudes.

No dude en acercarse a su consultora de ventas para que de manera conjunta trabajemos por el desempeño eficiente de sus equipos.

Sitio web: https://www.thermalcombustion.com/

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¿Cuáles son las características de un quemador industrial de gas?

En Thermal Combustion ofrecemos quemadores industriales a gas de la marca Riello, empresa que no es solo garantía de calidad sino también de seguridad operativa en sus equipos. La amplia variedad de modelos que maneja la marca ofrece diversas posibilidades de uso a  nuestros clientes.

Entre los equipos que se encuentran disponibles tenemos los dispositivos de las series:

  • 40 GS
  • 40 GS/M
  • Gulliver BS
  • Gulliver BS/M
  • Gulliver BSDF
  • Gas
  • Gas/2
  • P/M
  • RS/1
  • RS/M

A continuación mencionaremos cómo ejemplo de estos dispositivos a gas  los que perteneces  a la serie RS 64 MZ son de dos flamas progresivas de 150/400 a 850 kw. Se encuentran integrados con un kit correspondiente de gas natural que puede ser cambiado a gas LP. Poseen un panel de control con microprocesador. Han sido diseñados para manejarse con calentadores de agua caliente con temperaturas bajas a medias. La capacidad de sus ventiladores así como el funcionamiento de su cabeza de combustión, les permite ofrecer un uso flexible así com una excelente respuesta de trabajo ante cualquier rango de fuego.

Sus diseños exclusivos aseguran una dimensión de tamaño reducido, fácil manejo y mantenimiento. Así mismo, su amplia gama de accesorios garantiza su flexibilidad de uso.

Tanto su tren de gas como  el mismo quemador se encuentran aprobados por el Estándar EN 676. La variación del tamaño de el tren de gas dependerá de la forma en la que es construido. Existe una tabla de medidas específicas que marca el máximo de tamaño que pueden alcanzar para poder emplearse en los quemadores RS.

Para la adquisición de su equipo no dude en acercarse a Thermal Combustion

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Sistema de calentamiento de agua en albercas

La empresa Thermal Combustion ha realizado múltiples instalaciones y llevado a cabo diversos proyectos de aplicación de forma exitosa. Uno de estos es la instalación, puesta en marcha y calibración de un sistema de calentamiento de agua a condensación para una alberca olímpica en un club deportivo de la ciudad de Puebla. Para llevar a cabo dicho proyecto primero fue necesaria la selección del equipo de calentamiento de agua. Para dicha selección se requiere conocer las condiciones del sistema. La primera condición por conocer es la cantidad de agua total que se va a calentar, para esto se tienen que saber las dimensiones de la alberca. En este caso el club cuenta con dos albercas una olímpica y otra pequeña. De los datos obtenidos se encontró un volumen de 1397.5 m3 para la alberca olímpica y un volumen de 106.9 m3 para la alberca pequeña. Luego de esto se utilizan las mismas dimensiones para conocer el área de superficie de las dos albercas. Siendo de 1075 m2 para una y 213.8 m2 para la segunda.

Otro dato importante para la selección de un sistema de calentamiento de agua en albercas es la cantidad de agua de reposición diaria que requiere cada alberca. Todas las albercas pierden una cantidad de agua al día por procesos naturales o normales. El primer proceso es por el uso diario de la misma. Cada vez que entras y sales de una alberca, estás llevando en la superficie de tu cuerpo una cantidad de agua que se seca posteriormente, pero no vuelve a la alberca. Además de este proceso también se pierde agua por evaporación, el cual es un proceso natural en el cual el aire ambiente se lleva parte de la humedad que existe en la alberca, ya que el aire tiene menor humedad. Estos dos factores se tienen en cuenta para conocer el porcentaje en volumen de agua de reposición que se debe poner a la alberca al día.

Además de los datos anteriores también son importantes de conocer, el color del fondo de la alberca, la ubicación geográfica de la alberca, las condiciones meteorológicas de dicha ubicación, si tiene o no tiene cubierta y cuantas horas al día la ponen, entre otros datos como la longitud de las tuberías usadas, etc. Con los datos anteriormente mencionados en Thermal Combustion se realizó la selección del sistema de calentamiento de agua para las albercas del club deportivo. Se realizó, por lo tanto, la instalación de un sistema de calentamiento a condensación, el cual es mucho más eficiente y permite el ahorro de gas en este tipo de sistemas. Se realizó la puesta en marcha luego de haber instalado todos los equipos de seguridad necesarios para que además de eficiente, el sistema sea seguro y confiable. Luego de la puesta en marcha se procedió a realizar la calibración de los quemadores por medio del análisis de gases de combustión. El proyecto culminó siendo todo un éxito para el cliente, el cual quedó con un equipo eficiente, seguro y confiable.

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Ventajas y desventajas de una combustión no estequiométrica: Quemadores industriales con aire insuficiente.

Cuando un quemador tiene aire insuficiente, quiere decir que la cantidad de aire mezclado con el combustible es menor a la cantidad de aire estequiométrica. Cuando esto para el oxígeno disponible en el aire, reacciona por completo con el carbono e hidrógeno del combustible. Por esto, no queda oxígeno disponible al final de la combustión para que reaccione con el nitrógeno del aire. Esta es la única ventaja de la insuficiencia de aire. Que la combustión no genera NOx, que se forman en los gases de combustión después del proceso.

Debido a que la combustión es incompleta, no se usa toda la energía química del combustible. Por esta misma razón, en los gases de escape se encontrarán, mucho monóxido de carbono, hollín y combustible sin reaccionar. Otra desventaja es que la operación del quemador industrial no es confiable, aumentando la probabilidad de que la flama se extinga.

Por la falta de oxígeno para la combustión completa, muchos átomos de carbono reaccionan sólo con un átomo de oxígeno, generando grandes cantidades de monóxido de carbono, que es altamente contaminante. Entre más se acerque la cantidad de aire al teórico, el monóxido de carbono disminuye, y el dióxido aumenta, alcanzando un máximo cuando el aire es igual al estequiométrico. Como se usa todo el oxígeno, no se puede encontrar en los gases de escape del proceso, moléculas del mismo.

Por estas razones los quemadores no deben quedar calibrados con insuficiencia de aire, y deben tener las condiciones óptimas de trabajo.

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¿Quemadores industriales de Gas? 

quemadores-industriales
quemadores-industriales

El gas es un combustible utilizado comúnmente en la industria y se emplea generalmente en los quemadores industriales de gas.  Los cuales, son dispositivos que colocan las cantidades necesarias de aire y gas para que se lleve a cabo la combustión.  Las funciones de estos equipos aseguran que la mezcla de gas y aire se den en las proporciones adecuadas, dando lugar a lo siguiente :

• Permite la regulación de aire y gas. 

• Mantiene la estabilidad de la llama. 

• Proporciona las dimensiones adecuadas de la llama. 

• Proporciona un poder de radiación suficiente de la llama. 

El tipo de combustible en gas puede ser desde acetileno, gas natural, hasta propano que se emplea junto con un oxidante (aire u oxígeno) que permitirá el inicio de la combustión .      La flama es generalmente empleada para el calor, radiación infrarroja  y luz visible que produce. 

    En el mercado existen diferentes dispositivos de gas  cuyas características particulares hacen que cada uno de ellos pueda ser seleccionado para una aplicación en específico. 

     La industria a nivel mundial exige cada vez más la automatización, por lo que estos equipos no se escapan a esta demanda por lo que existen ya también en el mercado quemadores de gas automatizados.  Existen varios niveles de automatización, entre ellos el más básico, por ejemplo, es el de automatizar el encendido y el control de temperatura con funcionamiento On-Off o una etapa. 

     En Thermal Combustion contamos con una gama amplia que ponemos a su disposición, como en el caso de los modelos de la marca Riello. 

   A continuación mencionaremos solo algunos de los  equipos de gas que podrá encontrar con nosotros. 

Tenemos entre ellos los quemadores Riello Serie Gas con sus modelos :

• Gas 3

• Gas 4

• Gas 5

• Gas 6

Para conocer algunas de las características de estos modelos  mencionaremos  que los quemadores Gas 3 son de una flama, con una potencia de 139 a 340 KW.  Su presión mínima es de 11.1 mbar con una máxima de 159 mbar.  Esta integrado con un kit de gas natural pero puede ser cambiado a gas LP.  Poseen un control contra llama de flama.  Su mantenimiento es posible ya que una barrera deslizante en su composición permite el fácil acceso. 

En general la serie Gas de Riello es muy confiable y su uso es simple. 

   Otro ejemplo de quemadores industriales de gas son los Riello de la serie P/M, la cual tiene los modelos:

• Gas 3 P/M

• Gas 4 P/M

• Gas 5 P/M

• Gas 6 P/M

• Gas 7 P/M

• Gas 8 P/M

• Gas 9 P/M

• Gas 19 P/M

En el caso específico de los Gas 7 P/M podemos decir que estos operan a través de un sistema progresivo en Fuego Alto y Fuego Bajo (de 2 etapas) o mediante MODULACION completa.  Cubre un rango de potencia y poder calorífico de 800 a 1760 KW. Este quemador esta integrado con un kit de gas natural (Boquilla) y puede cambiar a gas LP. 

Estos dispositivos son desarrollados y fabricados para aplicaciones que requieren versatilidad de control (proceso, vapor, absorción de refrigeración). Su mantenimiento es sencillo, simple y rápido. 

    En Thermal Combustion encontrará además de estos dispositivos, otros modelos dentro de los cuales podrá elegir el ideal para su empresa.

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¿Cómo impacta un quemador industrial en el mundo de las empresas?

Prácticamente cada industria utiliza un quemador industrial en sus procesos de manufactura.  Por esta razón es súper importante  que se realice el mantenimiento  regular de los mismos.  Este mantenimiento constante evita pausas  en la producción  u operación del equipo, así como  incidentes innecesarios.

Realizar este mantenimiento  contribuye  también al ahorro de energía  y del  combustible también.

Como se puede observar  , estos dispositivos son esenciales  en toda la industria, ya que provee la energía  necesaria  para transferir calor, generar vapor, calentar fluidos, etc. 

El uso de sistemas de manejo de quemadores industriales  tiene un efecto positivo  en el mundo de la industria. Debido a que contribuye  a un inicio de operación segura y un  apagado  y manejo operativo  adecuado  de los diferentes  hornos o boilers también. 

El incremento  en la demanda de boilers  industriales  en los países en vías de desarrollo  debido a la industrialización  ha  impulsado  el crecimiento  del mercado de estos dispositivos a nivel mundial.

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¿Cuántos tipos de detectores de flama existen?

Los detectores de flama son un tipo de detectores contra incendio, que se utilizan cuando existe riesgo de combustión sin humo, como en los casos en los que hay presencia de gases o combustibles líquidos.  Esto sucede por ejemplo en dispositivos como los quemadores industriales.

Las llamas por naturaleza emiten radiación infrarroja y rayos ultravioletas y justo por estas características es que se puede hablar de 3 tipos de detectores de flama:

  • Detectores infrarrojos (IR): 

Cuentan con un sensor de radiación infrarroja que activa una alarma ante cierto nivel de radiación específico.

  • Detectores ultravioletas (UV):

Incorporan un sensor de radiación ultravioleta.

  • Detectores combinados (IR/UV): 

Combinan ambos sensores con el objetivo de aumentar la sensibilidad, además reduce el riesgo de falsas alarmas.

Los detectores de flama garantizan la seguridad en el funcionamiento de algunos dispositivos , lo cual   contribuye a  confiar en la operatividad adecuada del equipo  como en los casos de los quemadores industriales que se puedan emplear.

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La importancia de un analizador de gases en los quemadores industriales Riello.

Los quemadores industriales Riello son equipos de alta eficiencia. Para que tengan estos niveles de eficiencia y su operación sea la mejor debe ir de la mano de un analizador de gases de combustión. Un analizador de gases es un equipo que mide la cantidad de los diferentes componentes que tienen los residuos de la combustión. Determina el porcentaje de oxígeno, el porcentaje de dióxido de carbono, el porcentaje de exceso de aire, la cantidad de partículas por millón de monóxido de carbono y otros datos importantes en el análisis de la combustión. 

Cuando se ajusta y calibra un quemador en su puesta en marcha, es muy importante tener pleno conocimiento de estos datos. Ya que sirven para conocer la cantidad de aire que debe ingresar a la combustión. También ayuda a tener el ajuste exacto de apertura de aire y por ende que la eficiencia del quemador quede en los más altos niveles posibles. Por lo tanto, para instalar y poner en servicio quemadores industriales Riello es muy importante el uso del analizador de gases.

Cuando se va a realizar un servicio de mantenimiento preventivo a un quemador, es necesario conocer su estado actual antes del mantenimiento. El análisis de gases del quemador antes del mantenimiento permite conocer las falencias y  los posibles problemas que puede tener el quemador, antes de hacer el mantenimiento. Esto ayuda a saber el estado de la combustión y poder tener la referencia en que se debe mejorar, no solo en el quemador, si no también en los sistemas que componen el mismo.

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¿En qué se basa el liderazgo de Riello en cuanto a quemadores industriales?

Riello es una empresa cuyo principal producto es el quemador industrial. La cual construye relaciones comerciales importantes  y busca ofrecer valores añadidos a sus clientes. 

El liderazgo de Riello es el resultado  de varias características  de su organización, resumidas de la siguiente manera:

  • Cuenta con un sistema de  red extensa  y fiable  vinculada a componentes de venta y servicios.
  • Su sistema de  producción está orientado  hacia soluciones integrales  de eficiencia energética  con altos estándares de calidad.
  • Cuenta con un servicio único  en el ámbito de la formación  y consulta.
  • Tiene un modelo industrial exitoso.

Desde el nacimiento de su primer quemador industrial  en 1922, Riello  siempre ha gozado  de una posición de liderazgo  mundial en la industria.

 La compañía invierte recursos para ampliar su experiencia  en la fabricación  , con el fin de ofrecer una gama  amplia y variada  de productos que satisfagan  las necesidades de sus clientes  más exigentes, ofreciéndoles  productos adaptados a sus necesidades.

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¿Por qué es garantía de calidad un quemador industrial Riello?

Thermal Combustion cuenta con quemadores industriales marca Riello, poniendo con ello a su disposición equipos respaldados por más de 90 años de experiencia en diseño y fabricación.  Además, han incorporado tecnología de vanguardia haciendo el diseño de sus dispositivos más flexibles.  De hecho, Riello es el número 1 en preferencia en Inglaterra e Irlanda.

Este proveedor siempre ha apostado por la inversión para la búsqueda de materiales nuevos y para avances tecnológicos en materia de combustión. 

Sus dispositivos respetan las regulaciones estrictas en materia ambiental, así como también ofrecen otros tipos de combustible como nuevas alternativas.

Para Riello, reducir las emisiones contaminantes es una de sus prioridades, así como también el ahorro de energía. El primer quemador industrial de emisión contaminante baja fue producido por esta empresa en 1992.

Podemos decir con certeza que sus equipos ofrecen óptimas soluciones tanto para aplicaciones comerciales como industriales.  En Thermal Combustion le ayudaremos a elegir lo que necesite de equipo garantizando la calidad del mismo.

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