thc, autor en Quemadores Industriales Riello

Quemadores riello en México

En el contexto de la industria mexicana, los quemadores Riello representan una innovación tecnológica de gran relevancia. Fundada en Italia en 1922, la marca Riello ha consolidado su prestigio a nivel mundial como líder en el diseño y fabricación de quemadores industriales de alta calidad. En México, la presencia de esta marca no solo implica eficiencia energética y rendimiento óptimo, sino también un compromiso con la sostenibilidad ambiental.

Los quemadores desempeñan un papel fundamental en diversos sectores industriales mexicanos, desde la generación de energía hasta la producción industrial. La capacidad de los quemadores Riello para adaptarse a las necesidades específicas de cada proceso productivo los convierte en una elección estratégica para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y reducir costos energéticos.

En este artículo, exploraremos a fondo las características técnicas, ventajas competitivas y el impacto medioambiental positivo que los quemadores Riello ofrecen al mercado mexicano. La importancia de comprender el funcionamiento y beneficios de los quemadores Riello radica en su capacidad para optimizar procesos industriales clave en México.

Desde la fundición hasta la industria alimentaria, estos equipos juegan un papel crucial en garantizar un rendimiento óptimo y una operación eficiente. A través del análisis detallado de sus características y ventajas, podremos apreciar mejor cómo los quemadores Riello se han convertido en sinónimo de calidad y confiabilidad para las empresas mexicanas que buscan alcanzar estándares superiores en sus procesos productivos.

Los quemadores Riello representan un referente de excelencia en el ámbito de la tecnología de combustión, brindando soluciones innovadoras y eficientes para diversos sectores industriales a nivel mundial. En el contexto mexicano, la presencia de Riello ha sido fundamental para impulsar la eficiencia energética y la sostenibilidad en las operaciones industriales del país. Este artículo tiene como objetivo explorar a fondo la relevancia de los quemadores Riello en México, destacando su impacto positivo en la industria y en el medio ambiente.

Breve historia de Riello

La historia de Riello se remonta a más de 90 años atrás, cuando fue fundada en Italia con un claro propósito: ofrecer soluciones avanzadas y confiables para la combustión de gases y líquidos. Desde sus inicios, Riello se ha destacado por su constante búsqueda de la excelencia técnica y su compromiso con la innovación. Con el paso del tiempo, la empresa ha logrado posicionarse como líder indiscutible en el mercado internacional de quemadores industriales, siendo reconocida por su calidad y fiabilidad.

Importancia de los quemadores en la industria mexicana

En México, los quemadores desempeñan un papel crucial en múltiples sectores productivos como el alimentario, químico, farmacéutico, automotriz y muchos otros. La elección adecuada del quemador puede significar la diferencia entre una operación eficiente y sostenible o altos costos energéticos e impacto ambiental negativo. Es aquí donde entra en juego la importancia de contar con equipos como los ofrecidos por Riello: tecnológicamente avanzados, eficientes y respetuosos con el medio ambiente.

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¿Qué tipo de quemadores industriales hay?

Introducción

La industria moderna se fundamenta en el uso de tecnologías avanzadas para llevar a cabo procesos eficientes y productivos. En este contexto, los quemadores industriales desempeñan un papel crucial al ser la fuente de calor necesaria para múltiples aplicaciones industriales. Estos dispositivos especializados permiten la combustión controlada de diferentes combustibles, generando altas temperaturas que son fundamentales en numerosas operaciones industriales.

En el corazón de muchas fábricas y plantas industriales, los quemadores son esenciales para procesos como la generación de vapor, la fusión de metales, el secado de productos y la calefacción de espacios amplios. La diversidad en los tipos de quemadores disponibles en el mercado permite a las empresas seleccionar aquellos que se ajusten mejor a sus necesidades específicas, ya sea por su capacidad de rendimiento, eficiencia energética o compatibilidad con ciertos tipos de combustibles.

Los quemadores industriales representan una combinación perfecta entre ingeniería precisa y funcionalidad orientada a resultados concretos. Su correcto diseño y mantenimiento garantizan no solo un óptimo desempeño en las operaciones industriales, sino también un equilibrio entre eficacia operativa y sostenibilidad ambiental.

En este artículo, exploraremos detalladamente los distintos tipos de quemadores utilizados en entornos industriales y analizaremos sus características distintivas y aplicaciones relevantes. ¡Acompáñanos en este fascinante recorrido por la tecnología detrás del calor industrial!

Tipos de Quemadores Industriales

Quemadores de Gas

Los quemadores de gas son ampliamente utilizados en la industria debido a su eficiencia y versatilidad. Funcionan mediante la mezcla controlada de gas combustible, como propano o gas natural, con aire para producir una llama caliente y estable. Esta llama se utiliza para calentar diferentes procesos industriales, desde secado hasta fundición.

Su capacidad de controlar la temperatura y la velocidad del proceso los convierte en una opción popular en diversas aplicaciones industriales. Además, los quemadores de gas son conocidos por su rápida respuesta y facilidad de ajuste, lo que los hace ideales para situaciones donde se requiere un cambio rápido en las condiciones de operación.

Su limpieza y bajo impacto ambiental también son aspectos destacables, ya que generan menos emisiones contaminantes en comparación con otros tipos de combustibles. En sectores como la alimentación, automotriz o textil, los quemadores de gas desempeñan un papel crucial al proporcionar el calor necesario para llevar a cabo los procesos productivos.

Por otro lado, es importante tener en cuenta que los quemadores de gas requieren una instalación adecuada junto con medidas de seguridad específicas debido a la naturaleza inflamable del gas. Sin embargo, su eficiencia energética y su capacidad para adaptarse a diferentes necesidades industriales los convierten en una elección popular entre las empresas que buscan optimizar sus procesos productivos.

Quemadores de Aceite

Los quemadores industriales que funcionan con aceite son comúnmente empleados en industrias donde se requiere una fuente energética más constante o cuando el uso del gas no es viable. Estos sistemas utilizan aceites pesados como combustible principal para generar calor a través de la combustión controlada.

Sectores como el petroquímico, siderúrgico o papelero confían en estos quemadores por su alta potencia calorífica y estabilidad en aplicaciones continuas. La ventaja principal de los quemadores de aceite radica en su capacidad para producir temperaturas extremadamente elevadas sin comprometer la eficiencia energética del proceso industrial.

Además, permiten un control preciso sobre el flujo del combustible y el suministro de aire necesario para mantener una llama óptima durante todo el ciclo operativo. Esto es fundamental especialmente en entornos donde se requiere un calentamiento uniforme y sostenido durante largas horas.

Es importante destacar que si bien los quemadores a base de aceite ofrecen beneficios significativos en términos energéticos y térmicos, también presentan desafíos relacionados con costes operativos más altos debido al precio fluctuante del combustible líquido. Asimismo, las regulaciones medioambientales cada vez más estrictas están impulsando a las empresas a buscar alternativas más sostenibles dentro del panorama industrial actual.

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Quemadores industriales

Introducción

Los quemadores industriales son dispositivos fundamentales en numerosos procesos industriales que requieren la generación de calor para llevar a cabo diversas operaciones. Estos equipos desempeñan un papel crucial en sectores tan variados como la industria alimentaria, química, textil y metalúrgica, entre otros. Su correcto funcionamiento y mantenimiento son esenciales para garantizar la eficiencia y seguridad en los procesos productivos.

Definición de quemadores industriales

Los quemadores industriales son dispositivos diseñados para quemar combustibles como gas natural, aceite o una combinación de ambos, con el fin de generar calor mediante la combustión controlada. Estos equipos se utilizan en calderas, hornos, secadores y otros sistemas térmicos presentes en instalaciones industriales para proporcionar el calor necesario en los diferentes procesos de producción.

Importancia en diversos sectores industriales

La presencia de quemadores industriales es imprescindible en numerosas industrias donde se requiere calor para llevar a cabo operaciones específicas. En la industria alimentaria, por ejemplo, los quemadores se utilizan en hornos para cocinar alimentos a altas temperaturas de manera uniforme.

En el ámbito químico, estos dispositivos son clave para llevar a cabo reacciones exotérmicas que requieren altas temperaturas. Asimismo, en la industria textil se emplean quemadores para secar tintes y fijar estampados sobre tejidos.

Definición de quemadores industriales

Los quemadores industriales son dispositivos diseñados para proporcionar una ignición controlada de combustible y aire en entornos industriales, con el fin de generar calor para diversos procesos. Estos dispositivos son fundamentales en la industria manufacturera, química, alimentaria y muchas otras ramas industriales donde se requiere aplicar altas temperaturas de forma eficiente y precisa.

Los quemadores industriales pueden funcionar con diferentes tipos de combustibles, como gas natural, aceite o una combinación de ambos, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. La tecnología detrás de los quemadores industriales ha evolucionado significativamente a lo largo del tiempo, permitiendo un mayor control sobre la temperatura y la distribución del calor en los procesos industriales.

Estos dispositivos suelen estar compuestos por componentes como inyectores de combustible, ventiladores de combustión, cámaras de combustión y sistemas avanzados de control que garantizan una operación eficiente y segura. La versatilidad en el diseño y funcionamiento de los quemadores industriales los convierte en herramientas indispensables para optimizar la producción en diversos sectores.

Importancia en diversos sectores industriales

Los quemadores industriales desempeñan un papel crucial en una amplia gama de sectores industriales debido a su capacidad para generar calor con altos estándares de eficiencia y control. En la industria alimentaria, por ejemplo, se utilizan quemadores para la cocción rápida y uniforme de alimentos en hornos y sistemas especializados. En el sector químico, los quemadores son fundamentales para la producción continua a alta temperatura necesaria para numerosos procesos químicos.

Asimismo, en la industria textil, los quemadores se emplean en secadoras e instalaciones similares para el procesamiento térmico eficiente de tejidos. La importancia de los quemadores industriales radica no solo en su capacidad para generar calor a niveles adecuados según las necesidades específicas del proceso industrial, sino también en su contribución a la eficiencia energética.

Un uso adecuado y mantenimiento preventivo pueden ayudar a reducir costes operativos al tiempo que se minimiza el impacto ambiental asociado con el consumo excesivo e ineficiente de energía. En este sentido, elegir el tipo correcto de quemador industrial acorde con las demandas del sector correspondiente puede marcar la diferencia entre una producción rentable y sostenible o un proceso ineficaz que desperdicia recursos.

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Eficiencia Energética

Introducción

La eficiencia energética se ha convertido en una preocupación fundamental en la sociedad actual. En un mundo cada vez más globalizado y dependiente de los recursos naturales, es imprescindible buscar formas de utilizar la energía de manera más eficiente y sostenible. La eficiencia energética se refiere a la optimización del consumo de energía, reduciendo al máximo las pérdidas y aprovechando al máximo los recursos disponibles.

No solo implica utilizar tecnologías más avanzadas y limpias, sino también cambiar nuestros hábitos y comportamientos para lograr un uso responsable de la energía. Es una cuestión que nos concierne a todos, desde los hogares hasta las industrias, pasando por el transporte.

Más información sobre eficiencia energetica visita: https://www.thermalcombustion.com/

Definición de eficiencia energética

La eficiencia energética se define como el uso racional y óptimo de la energía para obtener un determinado resultado o servicio sin desperdiciar recursos innecesarios. Se trata de minimizar las pérdidas durante la transformación, transporte o utilización de la energía, maximizando así su aprovechamiento.

La medida más común para evaluar la eficiencia energética es el coeficiente entre la cantidad útil obtenida (por ejemplo, iluminación o calor) y la cantidad total de energía consumida. En pocas palabras, se trata de obtener el máximo beneficio con el menor consumo posible.

Importancia de la eficiencia energética en el contexto actual

En un mundo que enfrenta desafíos ambientales cada vez más apremiantes, como el cambio climático y agotamiento acelerado de los recursos naturales, la eficiencia energética se destaca como una solución clave. La dependencia de los combustibles fósiles y el incremento constante de la demanda energética ponen en riesgo la estabilidad del planeta y nuestra calidad de vida. El uso ineficiente de la energía genera una mayor emisión de gases de efecto invernadero y contribuye al agotamiento acelerado de recursos no renovables.

Además, el aumento en los costos energéticos afecta directamente a la economía y al bolsillo de las personas. Por lo tanto, invertir en eficiencia energética es imprescindible para mitigar el impacto ambiental, reducir costos y garantizar un futuro sostenible.

El propósito principal de este artículo es adentrarnos en los diferentes aspectos que abarca la eficiencia energética y su aplicación en distintos ámbitos. Desde el hogar hasta la industria, pasando por el sector del transporte, analizaremos estrategias, tecnologías innovadoras y buenas prácticas que permitan optimizar el uso de la energía.

Asimismo, nos enfocaremos en resaltar los beneficios económicos, ambientales y sociales que conlleva adoptar medidas eficientes en nuestra forma cotidiana de consumir energía. A través del análisis detallado e información precisa, buscamos brindar a los lectores herramientas para tomar decisiones informadas que promuevan un consumo responsable y consciente.

Uso adecuado de electrodomésticos y dispositivos electrónicos

Uno de los pilares fundamentales para lograr la eficiencia energética en el hogar es el uso adecuado de los electrodomésticos y dispositivos electrónicos. En primer lugar, es fundamental seleccionar electrodomésticos que cuenten con una etiqueta energética eficiente, como por ejemplo aquellos clasificados con las categorías A++ o A+++.

Estos electrodomésticos consumen menos energía y contribuyen significativamente a reducir la huella ecológica. Además, para maximizar la eficiencia, se debe prestar especial atención al apagado correcto y desconexión de los dispositivos en modo standby.

Muchas veces, olvidamos que incluso cuando un dispositivo está apagado, sigue consumiendo energía si permanece enchufado a la corriente eléctrica. Es recomendable desconectarlos por completo o utilizar regletas con interruptores que permitan apagar todos los aparatos conectados con un solo botón.

Aislamiento térmico y ahorro de energía en climatización

Otro aspecto clave para obtener una mayor eficiencia energética en el hogar está relacionado con el aislamiento térmico adecuado. Un buen aislamiento contribuye en gran medida a reducir las pérdidas energéticas tanto en invierno como en verano.

Para lograrlo, es importante asegurar que ventanas y puertas estén correctamente selladas y utilizar materiales de aislamiento térmico de alta calidad. Asimismo, el uso adecuado de termostatos y la programación inteligente del sistema de climatización (HVAC) son fundamentales para optimizar el consumo de energía.

Estos dispositivos permiten controlar la temperatura de forma precisa y ajustarla según las necesidades, evitando así el derroche energético. Además, es recomendable utilizar sistemas que permitan programar horarios de funcionamiento, para evitar encenderlos innecesariamente cuando no haya nadie en casa.

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¿Cuál es la importancia de la regulación y control automático en los sistemas de quemadores industriales?

La regulación y el control automático desempeñan un papel crucial en los sistemas de quemadores industriales por varias razones:

Eficiencia Energética: El control automático permite ajustar automáticamente la cantidad de combustible y aire suministrados al quemador según las condiciones de operación. Esto optimiza la eficiencia del proceso al garantizar que se utilice la cantidad justa de recursos para lograr la combustión deseada, minimizando así el desperdicio de energía.
Consistencia Operativa: Los sistemas de control automático garantizan una operación más consistente y estable. Esto es fundamental para mantener condiciones de combustión ideales, lo que contribuye a la calidad del producto y evita variaciones no deseadas en la producción.
Reducción de Emisiones: La regulación automática permite mantener niveles óptimos de combustión, lo que ayuda a minimizar las emisiones de contaminantes atmosféricos, como óxidos de nitrógeno (NOx) y partículas. Esto es esencial para cumplir con regulaciones ambientales y reducir el impacto ambiental.
Adaptabilidad a Cambios en las Condiciones: Los sistemas automáticos son capaces de ajustarse rápidamente a cambios en las condiciones de operación, como variaciones en la carga térmica o en la composición del combustible. Esto garantiza un rendimiento eficiente en una amplia gama de situaciones y requisitos de producción.
Seguridad: La automatización en los sistemas de quemadores industriales contribuye a la seguridad operativa al minimizar la intervención humana en procesos críticos. Los sistemas de control automático pueden detectar y responder rápidamente a situaciones anómalas, como fallas en el suministro de combustible o problemas en la ignición, reduciendo el riesgo de accidentes.
Mantenimiento Predictivo: Los sistemas automáticos pueden incorporar funciones de monitoreo y diagnóstico continuo. Esto facilita la implementación de estrategias de mantenimiento predictivo, permitiendo identificar y abordar problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas críticas, lo que mejora la confiabilidad del sistema.
Ahorro de Costos: La automatización eficiente puede conducir a un ahorro significativo de costos a través de una mayor eficiencia operativa, menor consumo de combustible y reducción de desperdicios. Además, la optimización de la combustión puede prolongar la vida útil de los componentes del sistema.

En resumen, la regulación y el control automático en los sistemas de quemadores industriales son esenciales para mejorar la eficiencia, garantizar la consistencia operativa, cumplir con regulaciones ambientales, aumentar la seguridad y reducir los costos operativos.

Más información sobre control en combustión visita: https://www.thermalcombustion.com/

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Las tendencias actuales en el desarrollo de tecnologías de quemadores industriales incluyen

Más información sobre quemadores industriales: https://www.thermalcombustion.com/

Eficiencia Energética: La demanda creciente de eficiencia energética impulsa el desarrollo de quemadores industriales más eficientes y sostenibles que minimizan el consumo de combustible y reducen las emisiones.
Tecnologías de Bajo NOx: La reducción de las emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx) es una prioridad. Se están desarrollando quemadores industriales que utilizan tecnologías avanzadas para minimizar las emisiones contaminantes.
Integración de Tecnologías Digitales: La implementación de sensores, controladores y sistemas de monitoreo en tiempo real permite una mayor automatización y control preciso de los quemadores, mejorando la eficiencia operativa y facilitando el mantenimiento predictivo.
Flexibilidad en Combustibles: La capacidad de utilizar una variedad de combustibles, incluyendo fuentes renovables y biogás, es una tendencia importante. Los quemadores industriales se están adaptando para ser más flexibles y compatibles con diferentes fuentes de energía.
Diseño Compacto y Modular: Los quemadores industriales modulares y compactos permiten una instalación más sencilla y ofrecen flexibilidad en la adaptación a diferentes configuraciones y necesidades específicas de la industria.
Reducción de Ruido: Se busca minimizar el impacto acústico de los quemadores industriales, especialmente en entornos urbanos o sensibles al ruido, mediante el desarrollo de tecnologías que reduzcan los niveles de sonido generados durante la combustión.
Cumplimiento Normativo: El cumplimiento de regulaciones ambientales y de seguridad es crucial. Los fabricantes están trabajando en el diseño de quemadores que cumplan con las normativas más estrictas y ofrezcan soluciones respetuosas con el medio ambiente.
Uso de Inteligencia Artificial (IA): La implementación de IA en sistemas de control de quemadores permite una adaptación más rápida y precisa a las condiciones operativas cambiantes, mejorando la eficiencia y reduciendo el impacto ambiental.
Tecnologías de Recuperación de Calor: El desarrollo de sistemas de recuperación de calor integrados en quemadores industriales busca maximizar la eficiencia al capturar y reutilizar la energía térmica residual para aplicaciones adicionales.
Sostenibilidad Global: La creciente conciencia ambiental y las iniciativas de sostenibilidad están impulsando la innovación en quemadores industriales con el objetivo de lograr operaciones más limpias y responsables desde el punto de vista ambiental.

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¿En qué consiste el servicio para los quemadores industriales?

En México existe una industria amplia que requiere de equipo de calidad con óptimo desempeño. Es por lo anterior, que atendiendo las demandas del mercado en Thermal Combustión ofrecemos una gran variedad de modelos en quemadores industriales para diversas aplicaciones.

Estos dispositivos, no sólo requieren de una instalación adecuada realizada por personal calificado sino que también de servicio o mantenimiento periódico para garantizar su funcionamiento y prolongar su calidad de vida.

Es por lo anterior que contamos con un departamento conformado por especialistas dedicado a estas labores y donde se le puede ofrecer lo siguiente:

La instalación y puesta en marcha de los quemadores industriales.
Servicio de mantenimiento preventivo: enfocado a la prevención de fallos en equipos e instalaciones con el fin de reducir riesgos.
Servicios de mantenimiento correctivo: corrige acciones cuando el quemador presenta una falla.
Análisis de gases.

Cabe mencionar la importancia del mantenimiento, mismo que en México, puede considerarse como una inversión ya que genera grandes beneficios tales como:

Previene y evita accidentes laborales.
Aumenta la seguridad para las personas que participan en los procesos productivos.
Evita y disminuye pérdidas por paradas inesperadas de la producción.
Permite contar con documentación y seguimiento de los mantenimientos necesarios para cada equipo.
Aumenta la vida útil de los quemadores industriales.
Reduce costes.
Conserva los bienes del equipo en buenas condiciones.
Mejora la calidad de la actividad industrial.

El mantenimiento debe realizarse de forma programada cada determinado tiempo, por lo anterior contamos con un área de postventa quien atenderá sus solicitudes.

No dude en acercarse a su consultora de ventas para que de manera conjunta trabajemos por el desempeño eficiente de sus equipos.

Sitio web: https://www.thermalcombustion.com/

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¿Cuáles son las características de un quemador industrial de gas?

En Thermal Combustion ofrecemos quemadores industriales a gas de la marca Riello, empresa que no es solo garantía de calidad sino también de seguridad operativa en sus equipos. La amplia variedad de modelos que maneja la marca ofrece diversas posibilidades de uso a nuestros clientes.

Entre los equipos que se encuentran disponibles tenemos los dispositivos de las series:

40 GS
40 GS/M
Gulliver BS
Gulliver BS/M
Gulliver BSDF
Gas
Gas/2
P/M
RS/1
RS/M

A continuación mencionaremos cómo ejemplo de estos dispositivos a gas los que perteneces a la serie RS 64 MZ son de dos flamas progresivas de 150/400 a 850 kw. Se encuentran integrados con un kit correspondiente de gas natural que puede ser cambiado a gas LP. Poseen un panel de control con microprocesador. Han sido diseñados para manejarse con calentadores de agua caliente con temperaturas bajas a medias. La capacidad de sus ventiladores así como el funcionamiento de su cabeza de combustión, les permite ofrecer un uso flexible así com una excelente respuesta de trabajo ante cualquier rango de fuego.

Sus diseños exclusivos aseguran una dimensión de tamaño reducido, fácil manejo y mantenimiento. Así mismo, su amplia gama de accesorios garantiza su flexibilidad de uso.

Tanto su tren de gas como el mismo quemador se encuentran aprobados por el Estándar EN 676. La variación del tamaño de el tren de gas dependerá de la forma en la que es construido. Existe una tabla de medidas específicas que marca el máximo de tamaño que pueden alcanzar para poder emplearse en los quemadores RS.

Para la adquisición de su equipo no dude en acercarse a Thermal Combustion

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¿Cuáles son algunos de los modelos de quemadores industriales a dos flamas?

En Thermal combustión podrá encontrar el modelo ideal de quemador industrial a dos flamas que optimice sus procesos.

Entre los dispositivos a dos flamas tenemos los Quemadores Industriales Riello de la Serie Gas 3/2 . Trabajan en fuego alto y fuego bajo. Cubren un rango de potencia que va de los 139 a los 350 KW que equivalen a 440,000 a 1 195. 000 BTU’s/ Hr. Se encuentran integrados con gas natural (Boquilla) pero pueden ser cambiados a gas LP. Los cambios entre flama y flama los puede llegar a hacer a través de un Servomotor /Modutrol/ Actuador.

Su diseño es ideal permitiéndole ser flexible para su uso en diversas aplicaciones industriales.

Entre los modelos de esta serie encontramos los modelos :

Gas3/2

Gas4/2

Gas 5/2

Gas 6/2

Gas7/2

Pueden tener una salida de 1 etapa o 2 etapas . Su combustible es gas Natural o gas LP.

En cuanto a su operatividad estas son sus características:

* intermitente ( min 1 parada en 24 horas)

* Dos etapas(alta y baja flama), una etapa ( todo – nada)

Estos dispositivos se pueden utilizar con: calentadores de agua , de vapor o de aceite diatérmico, hornos industriales, entre otros.

La temperatura ambiente en la que se manejan va de los 0º a los 40 °C mientras que la temperatura de la combustión de aire es máximo de 60°C.

Por otro lado, establecer el cabezal de combustión va a depender exclusivamente de la salida generada por el quemador en la etapa 2. Sin embargo, este valor debe establecerse antes de ajustar el cabezal de combustión.

Existen dos configuraciones disponibles : la del gas y la del aire. Estás configuraciones se establecen con el quemador industrial abierto cuando se está asegurando el dispositivo al calentador.

En cuanto a su tren de gas , se sabe que puede entrar al quemador ya sea del lado derecho como del lado izquierdo, la elección depende de cuál lado resulte más conveniente en su instalación . Así mismo, los solenoides del gas deben de establecerse lo más cerca posible del equipo para asegurar que el gas alcance el cabezal de combustión dentro del tiempo de seguridad de 3 segundos .

Se debe checar también , que el emisor de presión se encuentre calibrado en el rango adecuado para que el dispositivo alcance la presión necesaria.

En Thermal Combustion lo podemos asesorar y guiar en cada uno de los pasos necesarios para el funcionamiento adecuado de su sistema . No dude en contactarnos

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¿Qué modelos de quemadores industriales a Diésel ofrece Riello?

En Thermal Combustion ofrecemos los quemadores industriales a diésel de la mejor marca. Somos Distribuidores Master de Riello con reconocimiento internacional.

En cuanto a los equipos a diésel y sus características generales, todos coinciden en que queman el combustible el cual está en forma líquida. Y logran que la flama se estabilice al establecer un campo de fluido sutil para originar la temperatura inicial requerida la cual incrementa posteriormente.

En la oferta que tenemos puede encontrar equipos a diésel a : una etapa, dos etapas y modulantes en poco más de 20 modelos diferentes.

En esta ocasión hablaremos de los quemadores industriales Press 1G, los cuales utilizan el Diesel por combustible. Este en particular es un equipo a dos etapas, es decir, trabaja en fuego alto y fuego bajo. El cambio entre las flamas los hace a través de un servomotor /modutrol/ actuador. Su poder calorífico va de los 190 a los 534 Kw. El cabezal de combustión se puede ajustar en cuanto a la potencia requerida. Tienen una salida de 11/16-45 kg/h . El combustible alcanza su máxima viscosidad a los 20 grados centígrados.6 mm2/s(1.5 ºE).

Cabe mencionar que tanto su instalación, mantenimiento y operaciones de ensamble deben llevarse a cabo con el equipo desconectado a la corriente eléctrica.

Todo el cableado eléctrico debe instalarse de acuerdo a las reglas o medidas establecidas en el país. La modulación de la flama se lleva a cabo a través de un termostato, controlando la segunda válvula, conectados a las terminales correspondientes 10 y 11 y removiendo el puente para poder llevarlo realizarlo.

El quemador se ajusta de acuerdo a la salida deseada y conforme al diagrama que se especifica en el manual de instalación:

Se toma en cuenta la válvula

La bomba de presión

Y el ajuste de la cabeza de combustión

Se recomienda que la instalación de estos dispositivos sea realizado por personal experto, es aquí en donde nuestros especialistas de Thermal Combustion pueden llevarte de la mano en el

Proceso de selección, instalación y mantenimiento del equipo.

Visite su sitio web para mas información: https://www.thermalcombustion.com/

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