Elegir el quemador industrial adecuado para una aplicación específica es una decisión crítica que puede impactar significativamente la eficiencia, seguridad y rentabilidad de un proceso. Con una amplia variedad de opciones disponibles en el mercado, es esencial considerar varios factores técnicos, operativos y ambientales para asegurar que el quemador seleccionado cumpla con las necesidades de tu proyecto. En este artículo, te guiaremos a través de los factores clave a considerar al elegir un quemador para una aplicación específica.

1. Tipo de Combustible

El tipo de combustible que utilizará el quemador es uno de los factores más importantes a considerar. Diferentes combustibles tienen características únicas que afectan el diseño y funcionamiento del quemador. Algunas opciones comunes incluyen:

• Gas Natural: Ampliamente utilizado por su disponibilidad y menor impacto ambiental.
• Diésel o Fueloil: Ideal para aplicaciones que requieren altas temperaturas.
• Biomasa: Una opción sostenible que utiliza residuos orgánicos.
• Hidrógeno: Combustible limpio y renovable, aunque aún en desarrollo para aplicaciones industriales.
• Gases Residuales: Utilizados en industrias como la petroquímica para aprovechar subproductos.

Consideración: Asegúrate de que el quemador sea compatible con el combustible disponible y que cumpla con las normativas locales sobre emisiones.

2. Capacidad de Calor Requerida

La capacidad térmica del quemador debe coincidir con las necesidades de tu aplicación. Esto se mide en BTU/h (Unidades Térmicas Británicas por hora) o kW (kilovatios). Para determinar la capacidad adecuada, considera:

• El volumen del espacio a calentar.
• La temperatura requerida para el proceso.
• Las pérdidas de calor en el sistema.

Consejo: Es mejor elegir un quemador con un rango de capacidad ligeramente superior al requerido para garantizar un rendimiento óptimo.

3. Tipo de Aplicación

El tipo de aplicación industrial influye en la elección del quemador. Algunas aplicaciones comunes y sus requisitos específicos incluyen:

• Calderas: Requieren quemadores con control preciso de la temperatura y bajas emisiones.
• Hornos de Fundición: Necesitan quemadores de alta temperatura y resistencia a condiciones extremas.
• Secado de Materiales: Precisan quemadores con distribución uniforme de calor.
• Incineración de Residuos: Requieren quemadores robustos y capaces de manejar combustibles variables.

Consideración: Elige un quemador diseñado específicamente para tu tipo de aplicación para maximizar la eficiencia y durabilidad.

4. Eficiencia Energética

La eficiencia energética del quemador es crucial para reducir costos operativos y minimizar el impacto ambiental. Factores que afectan la eficiencia incluyen:

• Tecnología de Combustión: Quemadores de premezcla o modulantes suelen ser más eficientes.
• Recuperación de Calor Residual: Sistemas que aprovechan el calor de los gases de escape.
• Control Automatizado: Permite ajustes precisos para optimizar la combustión.

Consejo: Busca quemadores con certificaciones de eficiencia energética, como ENERGY STAR o equivalentes.

5. Emisiones Contaminantes

Las normativas ambientales son cada vez más estrictas, por lo que es esencial elegir un quemador que cumpla con los límites de emisiones. Considera:

• Emisiones de NOx y SOx: Opta por quemadores de baja emisión.
• Partículas Suspendidas (PM): Filtros y sistemas de captura pueden reducir estas emisiones.
• Monóxido de Carbono (CO): Un quemador bien ajustado minimiza la formación de CO.

Consideración: Verifica que el quemador cumpla con normativas locales e internacionales, como las directivas europeas o los estándares EPA.

6. Espacio y Diseño de Instalación

El espacio disponible y el diseño de la instalación también influyen en la elección del quemador. Considera:

• Dimensiones del Quemador: Asegúrate de que encaje en el espacio disponible.
• Orientación y Montaje: Algunos quemadores pueden instalarse en posición vertical u horizontal.
• Acceso para Mantenimiento: Elige un diseño que facilite la limpieza y el mantenimiento.

Consejo: Consulta con un ingeniero para evaluar las limitaciones de espacio y diseñar una instalación óptima.

7. Costo Inicial y Operativo

El costo es un factor clave en la decisión, pero no debe ser el único. Considera:

• Costo Inicial: Incluye la compra e instalación del quemador.
• Costos Operativos: Combustible, mantenimiento y posibles multas por emisiones.
• Retorno de la Inversión (ROI): Un quemador más eficiente puede tener un mayor costo inicial, pero ahorrará dinero a largo plazo.

Consideración: Realiza un análisis de costo-beneficio para evaluar la opción más rentable.

8. Seguridad y Fiabilidad

La seguridad es primordial en cualquier aplicación industrial. Asegúrate de que el quemador incluya:

• Sistemas de Seguridad: Válvulas de corte automático, detectores de fugas y sistemas de extinción.
• Fiabilidad: Elige marcas reconocidas y con garantías sólidas.
• Resistencia a Fallos: Quemadores con sistemas redundantes y componentes de alta calidad.

Consejo: Verifica que el quemador cumpla con estándares de seguridad como ISO 9001 o equivalentes.

9. Mantenimiento y Soporte Técnico

Un quemador fácil de mantener y con buen soporte técnico reducirá los costos y tiempos de inactividad. Considera:

• Disponibilidad de Repuestos: Asegúrate de que los componentes sean fáciles de conseguir.
• Soporte del Fabricante: Elige proveedores que ofrezcan asistencia técnica y capacitación.
• Frecuencia de Mantenimiento: Quemadores con menor necesidad de mantenimiento son más convenientes.

Consideración: Investiga la reputación del fabricante y las opiniones de otros usuarios.

10. Innovación y Tecnología

Las tecnologías avanzadas pueden ofrecer ventajas significativas. Busca quemadores con:

• Control Digital: Para ajustes precisos y monitoreo en tiempo real.
• Integración con IoT: Permite el control remoto y el análisis predictivo.
• Combustibles Alternativos: Compatibilidad con opciones sostenibles como hidrógeno o biomasa.

Consejo: Invierte en tecnología que te prepare para futuras normativas y tendencias.

Conclusión

Elegir el quemador industrial adecuado para una aplicación específica requiere un análisis cuidadoso de múltiples factores, desde el tipo de combustible hasta la eficiencia energética y el cumplimiento normativo. Tomar una decisión informada no solo garantizará un rendimiento óptimo, sino que también contribuirá a la sostenibilidad y rentabilidad de tu operación.

Si estás en proceso de seleccionar un quemador, no dudes en consultar con expertos en ingeniería térmica y proveedores confiables para encontrar la solución que mejor se adapte a tus necesidades. ¡Invierte en la tecnología adecuada y lleva tu operación al siguiente nivel!

The post Factores a Considerar al Elegir un Quemador para una Aplicación Específica: Guía Completa para Tomar la Decisión Correcta appeared first on Quemadores Industriales Riello.

Los quemadores industriales son dispositivos fundamentales en procesos que requieren calor, como la generación de energía, la fabricación de materiales y la producción de alimentos. Sin embargo, su operación tiene un impacto ambiental significativo, principalmente debido a las emisiones de gases contaminantes y el consumo de combustibles fósiles. En este artículo, analizaremos el impacto ambiental de los quemadores industriales, los desafíos que representan y las soluciones disponibles para minimizar su huella ecológica.

¿Por qué los Quemadores Industriales tienen un Impacto Ambiental?

Los quemadores industriales funcionan mediante la combustión de combustibles como gas natural, diésel, carbón o biomasa. Este proceso libera una serie de gases y partículas que afectan negativamente al medio ambiente. Algunos de los principales impactos incluyen:

1. Emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI):
   • La combustión de combustibles fósiles libera dióxido de carbono (CO₂), uno de los principales responsables del calentamiento global.
   • También se emiten óxidos de nitrógeno (NOx) y metano (CH₄), que contribuyen al cambio climático.
2. Contaminación del Aire:
   • Los quemadores industriales emiten partículas finas (PM2.5 y PM10), óxidos de azufre (SOx) y monóxido de carbono (CO), que afectan la calidad del aire y la salud humana.
   • Estas emisiones pueden causar problemas respiratorios, cardiovasculares y otros efectos negativos en la población.
3. Formación de Smog y Lluvia Ácida:
   • Los NOx y SOx reaccionan en la atmósfera para formar smog y lluvia ácida, que dañan ecosistemas, cultivos y estructuras.
4. Consumo de Recursos No Renovables:
   • La dependencia de combustibles fósiles agota recursos naturales finitos y contribuye a la inestabilidad energética.
5. Generación de Residuos:
   • La combustión incompleta puede producir cenizas y otros residuos que requieren un manejo adecuado para evitar la contaminación del suelo y el agua.

Principales Contaminantes Emitidos por los Quemadores Industriales

Los quemadores industriales liberan una variedad de contaminantes, entre los que destacan:

• Dióxido de Carbono (CO₂): Principal gas de efecto invernadero.
• Óxidos de Nitrógeno (NOx): Contribuyen al smog y la lluvia ácida.
• Óxidos de Azufre (SOx): Causantes de la lluvia ácida y problemas respiratorios.
• Partículas Suspendidas (PM): Afectan la calidad del aire y la salud humana.
• Monóxido de Carbono (CO): Gas tóxico que puede ser mortal en altas concentraciones.
• Compuestos Orgánicos Volátiles (COV): Contribuyen a la formación de ozono a nivel del suelo.

Soluciones para Reducir el Impacto Ambiental de los Quemadores Industriales

Afortunadamente, existen diversas tecnologías y prácticas que pueden minimizar el impacto ambiental de los quemadores industriales. A continuación, te presentamos algunas de las más efectivas:

1. Quemadores de Baja Emisión de NOx

Estos quemadores utilizan tecnologías como la combustión por etapas y la recirculación de gases de escape (EGR) para reducir las emisiones de NOx hasta en un 90%.

2. Uso de Combustibles Alternativos

La transición a combustibles más limpios, como biomasa, hidrógeno o gases residuales, puede reducir significativamente las emisiones de CO₂ y otros contaminantes.

3. Sistemas de Control de Emisiones

La instalación de filtros, catalizadores y scrubbers permite capturar partículas y gases contaminantes antes de que sean liberados a la atmósfera.

4. Optimización de la Combustión

Ajustar la relación aire-combustible y utilizar sistemas de control automatizado mejora la eficiencia de la combustión, reduciendo emisiones y consumo de combustible.

5. Recuperación de Calor Residual

Los sistemas de recuperación de calor capturan el calor residual de los gases de escape y lo reutilizan en otros procesos, aumentando la eficiencia energética.

6. Energías Renovables Integradas

Combinar quemadores industriales con fuentes de energía renovable, como solar o eólica, reduce la dependencia de combustibles fósiles.

7. Mantenimiento Preventivo

Un mantenimiento regular asegura que los quemadores operen de manera eficiente y con emisiones mínimas.

8. Cumplimiento de Normativas Ambientales

Adoptar tecnologías y prácticas que cumplan con normativas como las directivas europeas de emisiones o los estándares EPA (Environmental Protection Agency) es esencial para minimizar el impacto ambiental.

Beneficios de Reducir el Impacto Ambiental

Implementar soluciones para minimizar el impacto ambiental de los quemadores industriales no solo beneficia al planeta, sino también a las empresas:

• Cumplimiento Normativo: Evita multas y sanciones por incumplimiento de normativas ambientales.
• Ahorro de Costos: La eficiencia energética reduce el consumo de combustible y los gastos operativos.
• Mejora de la Imagen Corporativa: Adoptar prácticas sostenibles refuerza la reputación de la empresa.
• Acceso a Incentivos: Muchos gobiernos ofrecen subvenciones y beneficios fiscales para empresas que implementan tecnologías limpias.
• Contribución a la Sostenibilidad: Reducir emisiones y consumo de recursos contribuye a la lucha contra el cambio climático.

El Futuro de los Quemadores Industriales y el Medio Ambiente

El futuro de los quemadores industriales está marcado por la innovación y la sostenibilidad. Algunas tendencias que se esperan en los próximos años incluyen:

• Mayor Uso de Hidrógeno: Como combustible limpio y renovable.
• Digitalización y IoT: Monitoreo en tiempo real y optimización automatizada de la combustión.
• Economía Circular: Uso de residuos como combustible para quemadores.
• Normativas más Estrictas: Regulaciones globales que impulsan la adopción de tecnologías limpias.

Conclusión

El impacto ambiental de los quemadores industriales es un desafío que no puede ser ignorado. Sin embargo, con las tecnologías y prácticas adecuadas, es posible minimizar su huella ecológica y contribuir a un futuro más sostenible. Desde quemadores de baja emisión de NOx hasta la integración de energías renovables, las soluciones están al alcance de las empresas que buscan equilibrar la productividad con la responsabilidad ambiental.

Si tu empresa utiliza quemadores industriales, es el momento de evaluar su impacto ambiental y explorar opciones para reducir emisiones y mejorar la eficiencia. Invertir en tecnologías limpias no solo beneficia al planeta, sino que también fortalece la competitividad y rentabilidad de tu negocio. ¡Haz de la sostenibilidad una prioridad y sé parte del cambio hacia una industria más verde!

Más información y venta de Quemadores Industriales visita:
https://thermalcombustion.com/ 

The post Impacto Ambiental de los Quemadores Industriales: Desafíos y Soluciones para un Futuro Sostenible appeared first on Quemadores Industriales Riello.

The post Quemadores riello en México appeared first on Quemadores Industriales Riello.

Introducción

Tipos de Quemadores Industriales

Quemadores de Gas

Quemadores de Aceite

The post ¿Qué tipo de quemadores industriales hay? appeared first on Quemadores Industriales Riello.

Introducción

Los quemadores industriales son dispositivos fundamentales en numerosos procesos industriales que requieren la generación de calor para llevar a cabo diversas operaciones. Estos equipos desempeñan un papel crucial en sectores tan variados como la industria alimentaria, química, textil y metalúrgica, entre otros. Su correcto funcionamiento y mantenimiento son esenciales para garantizar la eficiencia y seguridad en los procesos productivos.

Definición de quemadores industriales

Los quemadores industriales son dispositivos diseñados para quemar combustibles como gas natural, aceite o una combinación de ambos, con el fin de generar calor mediante la combustión controlada. Estos equipos se utilizan en calderas, hornos, secadores y otros sistemas térmicos presentes en instalaciones industriales para proporcionar el calor necesario en los diferentes procesos de producción.

Importancia en diversos sectores industriales

La presencia de quemadores industriales es imprescindible en numerosas industrias donde se requiere calor para llevar a cabo operaciones específicas. En la industria alimentaria, por ejemplo, los quemadores se utilizan en hornos para cocinar alimentos a altas temperaturas de manera uniforme.

En el ámbito químico, estos dispositivos son clave para llevar a cabo reacciones exotérmicas que requieren altas temperaturas. Asimismo, en la industria textil se emplean quemadores para secar tintes y fijar estampados sobre tejidos.

Definición de quemadores industriales

Los quemadores industriales son dispositivos diseñados para proporcionar una ignición controlada de combustible y aire en entornos industriales, con el fin de generar calor para diversos procesos. Estos dispositivos son fundamentales en la industria manufacturera, química, alimentaria y muchas otras ramas industriales donde se requiere aplicar altas temperaturas de forma eficiente y precisa.

Los quemadores industriales pueden funcionar con diferentes tipos de combustibles, como gas natural, aceite o una combinación de ambos, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. La tecnología detrás de los quemadores industriales ha evolucionado significativamente a lo largo del tiempo, permitiendo un mayor control sobre la temperatura y la distribución del calor en los procesos industriales.

Estos dispositivos suelen estar compuestos por componentes como inyectores de combustible, ventiladores de combustión, cámaras de combustión y sistemas avanzados de control que garantizan una operación eficiente y segura. La versatilidad en el diseño y funcionamiento de los quemadores industriales los convierte en herramientas indispensables para optimizar la producción en diversos sectores.

Importancia en diversos sectores industriales

Los quemadores industriales desempeñan un papel crucial en una amplia gama de sectores industriales debido a su capacidad para generar calor con altos estándares de eficiencia y control. En la industria alimentaria, por ejemplo, se utilizan quemadores para la cocción rápida y uniforme de alimentos en hornos y sistemas especializados. En el sector químico, los quemadores son fundamentales para la producción continua a alta temperatura necesaria para numerosos procesos químicos.

Asimismo, en la industria textil, los quemadores se emplean en secadoras e instalaciones similares para el procesamiento térmico eficiente de tejidos. La importancia de los quemadores industriales radica no solo en su capacidad para generar calor a niveles adecuados según las necesidades específicas del proceso industrial, sino también en su contribución a la eficiencia energética.

Un uso adecuado y mantenimiento preventivo pueden ayudar a reducir costes operativos al tiempo que se minimiza el impacto ambiental asociado con el consumo excesivo e ineficiente de energía. En este sentido, elegir el tipo correcto de quemador industrial acorde con las demandas del sector correspondiente puede marcar la diferencia entre una producción rentable y sostenible o un proceso ineficaz que desperdicia recursos.

The post Quemadores industriales appeared first on Quemadores Industriales Riello.

Introducción

Definición de eficiencia energética

Importancia de la eficiencia energética en el contexto actual

Uso adecuado de electrodomésticos y dispositivos electrónicos

Aislamiento térmico y ahorro de energía en climatización

The post Eficiencia Energética appeared first on Quemadores Industriales Riello.

La regulación y el control automático desempeñan un papel crucial en los sistemas de quemadores industriales por varias razones:

1. Eficiencia Energética: El control automático permite ajustar automáticamente la cantidad de combustible y aire suministrados al quemador según las condiciones de operación. Esto optimiza la eficiencia del proceso al garantizar que se utilice la cantidad justa de recursos para lograr la combustión deseada, minimizando así el desperdicio de energía.
2. Consistencia Operativa: Los sistemas de control automático garantizan una operación más consistente y estable. Esto es fundamental para mantener condiciones de combustión ideales, lo que contribuye a la calidad del producto y evita variaciones no deseadas en la producción.
3. Reducción de Emisiones: La regulación automática permite mantener niveles óptimos de combustión, lo que ayuda a minimizar las emisiones de contaminantes atmosféricos, como óxidos de nitrógeno (NOx) y partículas. Esto es esencial para cumplir con regulaciones ambientales y reducir el impacto ambiental.
4. Adaptabilidad a Cambios en las Condiciones: Los sistemas automáticos son capaces de ajustarse rápidamente a cambios en las condiciones de operación, como variaciones en la carga térmica o en la composición del combustible. Esto garantiza un rendimiento eficiente en una amplia gama de situaciones y requisitos de producción.
5. Seguridad: La automatización en los sistemas de quemadores industriales contribuye a la seguridad operativa al minimizar la intervención humana en procesos críticos. Los sistemas de control automático pueden detectar y responder rápidamente a situaciones anómalas, como fallas en el suministro de combustible o problemas en la ignición, reduciendo el riesgo de accidentes.
6. Mantenimiento Predictivo: Los sistemas automáticos pueden incorporar funciones de monitoreo y diagnóstico continuo. Esto facilita la implementación de estrategias de mantenimiento predictivo, permitiendo identificar y abordar problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas críticas, lo que mejora la confiabilidad del sistema.
7. Ahorro de Costos: La automatización eficiente puede conducir a un ahorro significativo de costos a través de una mayor eficiencia operativa, menor consumo de combustible y reducción de desperdicios. Además, la optimización de la combustión puede prolongar la vida útil de los componentes del sistema.

En resumen, la regulación y el control automático en los sistemas de quemadores industriales son esenciales para mejorar la eficiencia, garantizar la consistencia operativa, cumplir con regulaciones ambientales, aumentar la seguridad y reducir los costos operativos.

Más información sobre control en combustión visita: https://www.thermalcombustion.com/ 

The post ¿Cuál es la importancia de la regulación y control automático en los sistemas de quemadores industriales? appeared first on Quemadores Industriales Riello.

Más información sobre quemadores industriales: https://www.thermalcombustion.com/ 

1. Eficiencia Energética: La demanda creciente de eficiencia energética impulsa el desarrollo de quemadores industriales más eficientes y sostenibles que minimizan el consumo de combustible y reducen las emisiones.
2. Tecnologías de Bajo NOx: La reducción de las emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx) es una prioridad. Se están desarrollando quemadores industriales que utilizan tecnologías avanzadas para minimizar las emisiones contaminantes.
3. Integración de Tecnologías Digitales: La implementación de sensores, controladores y sistemas de monitoreo en tiempo real permite una mayor automatización y control preciso de los quemadores, mejorando la eficiencia operativa y facilitando el mantenimiento predictivo.
4. Flexibilidad en Combustibles: La capacidad de utilizar una variedad de combustibles, incluyendo fuentes renovables y biogás, es una tendencia importante. Los quemadores industriales se están adaptando para ser más flexibles y compatibles con diferentes fuentes de energía.
5. Diseño Compacto y Modular: Los quemadores industriales modulares y compactos permiten una instalación más sencilla y ofrecen flexibilidad en la adaptación a diferentes configuraciones y necesidades específicas de la industria.
6. Reducción de Ruido: Se busca minimizar el impacto acústico de los quemadores industriales, especialmente en entornos urbanos o sensibles al ruido, mediante el desarrollo de tecnologías que reduzcan los niveles de sonido generados durante la combustión.
7. Cumplimiento Normativo: El cumplimiento de regulaciones ambientales y de seguridad es crucial. Los fabricantes están trabajando en el diseño de quemadores que cumplan con las normativas más estrictas y ofrezcan soluciones respetuosas con el medio ambiente.
8. Uso de Inteligencia Artificial (IA): La implementación de IA en sistemas de control de quemadores permite una adaptación más rápida y precisa a las condiciones operativas cambiantes, mejorando la eficiencia y reduciendo el impacto ambiental.
9. Tecnologías de Recuperación de Calor: El desarrollo de sistemas de recuperación de calor integrados en quemadores industriales busca maximizar la eficiencia al capturar y reutilizar la energía térmica residual para aplicaciones adicionales.
10. Sostenibilidad Global: La creciente conciencia ambiental y las iniciativas de sostenibilidad están impulsando la innovación en quemadores industriales con el objetivo de lograr operaciones más limpias y responsables desde el punto de vista ambiental.

The post Las tendencias actuales en el desarrollo de tecnologías de quemadores industriales incluyen appeared first on Quemadores Industriales Riello.

En México existe una industria amplia que requiere de equipo de calidad con óptimo desempeño. Es por lo anterior, que atendiendo las demandas del mercado en Thermal Combustión ofrecemos una gran variedad de modelos en quemadores industriales para diversas aplicaciones.

Estos dispositivos, no sólo requieren de una instalación adecuada realizada por personal calificado sino que también de servicio o mantenimiento periódico para garantizar su funcionamiento y prolongar su calidad de vida.

Es por lo anterior que contamos con un departamento conformado por especialistas dedicado a estas labores y donde se le puede ofrecer lo siguiente:

• La instalación y puesta en marcha de los quemadores industriales.
• Servicio de mantenimiento preventivo: enfocado a la prevención de fallos en equipos e instalaciones con el fin de reducir riesgos.
• Servicios de mantenimiento correctivo: corrige acciones cuando el quemador presenta una falla.
• Análisis de gases.

Cabe mencionar la importancia del mantenimiento, mismo que en México, puede considerarse como una inversión ya que genera grandes beneficios tales como:

• Previene y evita accidentes laborales.
• Aumenta la seguridad para las personas que participan en los procesos productivos.
• Evita y disminuye pérdidas por paradas inesperadas de la producción.
• Permite contar con documentación y seguimiento de los mantenimientos necesarios para cada equipo.
• Aumenta la vida útil de los quemadores industriales.
• Reduce costes.
• Conserva los bienes del equipo en buenas condiciones.
• Mejora la calidad de la actividad industrial.

El mantenimiento debe realizarse de forma programada cada determinado tiempo, por lo anterior contamos con un área de postventa quien atenderá sus solicitudes.

No dude en acercarse a su consultora de ventas para que de manera conjunta trabajemos por el desempeño eficiente de sus equipos.

Sitio web: https://www.thermalcombustion.com/

The post ¿En qué consiste el servicio para los quemadores industriales? appeared first on Quemadores Industriales Riello.

En Thermal Combustion ofrecemos quemadores industriales a gas de la marca Riello, empresa que no es solo garantía de calidad sino también de seguridad operativa en sus equipos. La amplia variedad de modelos que maneja la marca ofrece diversas posibilidades de uso a  nuestros clientes.

Entre los equipos que se encuentran disponibles tenemos los dispositivos de las series:

• 40 GS
• 40 GS/M
• Gulliver BS
• Gulliver BS/M
• Gulliver BSDF
• Gas
• Gas/2
• P/M
• RS/1
• RS/M

A continuación mencionaremos cómo ejemplo de estos dispositivos a gas  los que perteneces  a la serie RS 64 MZ son de dos flamas progresivas de 150/400 a 850 kw. Se encuentran integrados con un kit correspondiente de gas natural que puede ser cambiado a gas LP. Poseen un panel de control con microprocesador. Han sido diseñados para manejarse con calentadores de agua caliente con temperaturas bajas a medias. La capacidad de sus ventiladores así como el funcionamiento de su cabeza de combustión, les permite ofrecer un uso flexible así com una excelente respuesta de trabajo ante cualquier rango de fuego.

Sus diseños exclusivos aseguran una dimensión de tamaño reducido, fácil manejo y mantenimiento. Así mismo, su amplia gama de accesorios garantiza su flexibilidad de uso.

Tanto su tren de gas como  el mismo quemador se encuentran aprobados por el Estándar EN 676. La variación del tamaño de el tren de gas dependerá de la forma en la que es construido. Existe una tabla de medidas específicas que marca el máximo de tamaño que pueden alcanzar para poder emplearse en los quemadores RS.

Para la adquisición de su equipo no dude en acercarse a Thermal Combustion

The post ¿Cuáles son las características de un quemador industrial de gas? appeared first on Quemadores Industriales Riello.